ການລົງທືນ ການຜະລິດຕົ້ນຕໍປະກອບມີສີ່ຂະບວນການ: ການກະກຽມໂມດູນ, ການກະກຽມແກະ, ການລະລາຍໂລຫະປະສົມແລະການຫລໍ່ລ້ຽງຫຼັງການປິ່ນປົວ. ເນື່ອງ​ຈາກ​ວ່າ​ວິ​ທີ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ແມ່ນ​ບໍ່​ພຽງ​ແຕ່​ຂະ​ບວນ​ການ​ຕ່າງໆ​, ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​, ວົງ​ຈອນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຍາວ​, ແລະ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຫລໍ່​ແມ່ນ​ເປັນ​ມື​ອາ​ຊີບ​ຫຼາຍ​. ສະ​ນັ້ນ, ການ​ບໍ​ລິ​ໂພກ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຈາກ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເຂົ້າ​ເຖິງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ບໍ່​ແມ່ນ intuitive ແລະ​ຊັດ​ເຈນ​, ຄວາມ​ຫຼາກ​ຫຼາຍ​ຂອງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​ແລະ​ຈໍາ​ນວນ​ບໍ່​ງ່າຍ​ໃນ​ຂະ​ນະ​ດຽວ​ກັນ​, ເນື່ອງ​ຈາກ​ຂະ​ບວນ​ການ​ການ​ຫລໍ່​ຫລອມ​ແລະ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​, ເຊັ່ນ​ດຽວ​ກັນ​ກັບ​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​. ການ​ລົງ​ທຶນ​ໃນ​ການ​ກໍາ​ຈັດ​ຂີ້​ຝຸ່ນ​ແລະ​ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​, ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ວິ​ເຄາະ​ການ​ລົງ​ທຶນ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ແລະ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ລະ​ບົບ​ແມ່ນ​ມີ​ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ຫຼາຍ​ກວ່າ​.

1. ອົງປະກອບພື້ນຖານຂອງຕົ້ນທຶນການຜະລິດຂອງວິສາຫະກິດຫລໍ່ລົງທຶນ

ຄ່າ​ຜະລິດ​ການ​ຫລໍ່​ລົງທຶນ​ໝາຍ​ເຖິງ​ຕົ້ນ​ທຶນ​ທີ່​ກ່ຽວຂ້ອງ​ໂດຍ​ກົງ​ກັບ​ການ​ຜະລິດ ​ແລະ ການ​ດຳ​ເນີນ​ທຸລະ​ກິດ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ, ລາຄາ​ການ​ຜະລິດ​ຂອງ​ການ​ລົງ​ທຶນ​ແມ່ນ​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​ຕົ້ນ​ທຶນ​ດ້ານ​ວັດຖຸ, ຄ່າ​ແຮງ​ງານ​ໂດຍ​ກົງ ​ແລະ ຕົ້ນ​ທຶນ​ການ​ຜະລິດ. ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ດ້ານ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ແມ່ນ​ແຍກ​ຕ່າງ​ຫາກ​ໃນ​ຕົ້ນ​ທຶນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ການ​ລົງ​ທຶນ​ຫລໍ່​ຫລອມ​.

1.1 ຄ່າວັດສະດຸ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸໂດຍກົງທີ່ໃຊ້ໂດຍວິສາຫະກິດໃນຂະບວນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນແມ່ນເອີ້ນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນວັດຖຸດິບຕ່າງໆແລະວັດສະດຸຕົ້ນຕໍທີ່ປະກອບເປັນຫົວຫນ່ວຍຕົ້ນຕໍຂອງຜະລິດຕະພັນຕາມຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະພະລັງງານທີ່ບໍລິໂພກໂດຍຂະບວນການ; ສົມທົບກັບຫົວຫນ່ວຍຕົ້ນຕໍຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຫຼືປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການສ້າງຕັ້ງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການບໍລິໂພກອຸປະກອນການຊ່ວຍ.

1.2 ແຮງງານໂດຍກົງ

ຫມາຍເຖິງຄ່າຈ້າງແລະສະຫວັດດີການຂອງພະນັກງານການຜະລິດທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໂດຍກົງໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ.

1.3 ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ

ໝາຍເຖິງລາຍຈ່າຍບໍລິຫານຕ່າງໆ ທີ່ເກີດຈາກແຕ່ລະຫົວໜ່ວຍການຜະລິດຂອງວິສາຫະກິດການລົງທືນສຳລັບການຈັດຕັ້ງ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດ, ພ້ອມທັງຄ່າບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຄ່າເສື່ອມລາຄາຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອຸປະກອນ.

1.4 ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຄຸນນະພາບ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຄຸນນະພາບໝາຍເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງວິສາຫະກິດ ເພື່ອຮັບປະກັນລະດັບຜະລິດຕະພັນທີ່ກຳນົດໄວ້ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທັງໝົດ, ພ້ອມທັງການສູນເສຍທີ່ເກີດຈາກການບໍ່ບັນລຸມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ກຳນົດໄວ້.

1.5 ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ

ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ດ້ານ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ ໝາຍ​ເຖິງ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ທີ່​ໄດ້​ຮັບ​ຫຼື​ຕ້ອງ​ໃຊ້​ມາດ​ຕະການ​ສົ່ງ​ຜົນ​ກະທົບ​ຕໍ່​ການ​ຜະລິດ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ຕາມ​ຫຼັກການ​ຮັບຜິດຊອບ​ຕໍ່​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ, ​ເຊັ່ນ​ດຽວ​ກັບ​ການ​ປະຕິບັດ​ຈຸດປະສົງ​ດ້ານ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​ໂດຍ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ຕົ້ນ​ທຶນ​ອື່ນໆ​ຈ່າຍ​ຕາມ​ມາດຕະຖານ ​ແລະ ຂໍ້​ກຳນົດ. ສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ 1) ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ໃນ​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ປ່ອຍ​ມົນ​ລະ​ພິດ (2) ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ໃນ​ການ​ຟື້ນ​ຟູ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄືນ​ແລະ​ການ​ກໍາ​ຈັດ (3) ຄ່າ​ຈັດ​ຊື້​ສີ​ຂຽວ (4) ຄ່າ​ບໍ​ລິ​ຫານ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ (5) ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ໃນ​ການ​ປົກ​ປັກ​ຮັກ​ສາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ (6) ການ​ສູນ​ເສຍ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ

2. ບັນຊີຕົ້ນທຶນການຜະລິດວັດສະດຸການລົງທຶນ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸແມ່ນສ່ວນປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທືນ. ໃນການຜະລິດຕົວຈິງຂອງການຫລໍ່, batch ຂອງວັດສະດຸແມ່ນມັກຈະບໍລິໂພກໂດຍແນວພັນຂອງຫລໍ່. ວິທີການເຮັດໃຫ້ລາຄາວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ

ການລວບລວມແລະການແຈກຢາຍຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນມີມູນຄ່າຄິດກ່ຽວກັບ. ອີງ​ຕາມ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຂອງ​ການ​ລົງ​ທຶນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ການ​ຫລໍ່​ຫລອມ​, ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ສາ​ມາດ​ເກັບ​ກໍາ​ແລະ​ແຈກ​ຢາຍ​ໃນ​ການ​ບໍ​ລິ​ໂພກ mold ແລະ​ແກະ mold ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ການ​ບໍ​ລິ​ໂພກ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ 3 ດ້ານ​ຕົ້ນ​ຕໍ​.

2.1 ການບໍລິໂພກແມ່ພິມ

ໃນການລົງທືນລົງທືນ, ວັດສະດຸຕາຍສາມາດເອົາມາໃຊ້ຄືນໄດ້. ການບໍລິໂພກແມ່ພິມໃນການຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການສູນເສຍການຟື້ນຕົວແລະການສູນເສຍການເຜົາໄຫມ້ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຕົກຄ້າງ. ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ຂະ​ບວນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ mold ໄດ້​ຖືກ​ແກ້​ໄຂ​ໂດຍ​ພື້ນ​ຖານ​, ມັນ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ວັດ​ແທກ​ການ​ຄິດ​ໄລ່​ໂຄ​ຕາ​ການ​ບໍ​ລິ​ໂພກ​ແລະ​ການ​ບັນ​ຊີ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​.

2.2 ພິມ shell ການບໍລິໂພກວັດສະດຸ

ວັດສະດຸ Shell ປະກອບມີຝຸ່ນ refractory, ດິນຊາຍ, binder ແລະອື່ນໆ. ວັດຖຸດິບທີ່ບໍລິໂພກສໍາລັບການເຮັດແກະແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບພື້ນທີ່ຂອງແກະ. ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແກະ​, ຈ​ໍ​າ​ນວນ​ການ​ເຄືອບ​ແລະ​ຂະ​ບວນ​ການ​ແມ່ນ​ແນ່​ນອນ​, ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໃຊ້ mold ກຸ່ມ​ພື້ນ​ທີ່​ຫຼື​ນ​້​ໍາ​ຫນັກ​ຂອງ​ຫອຍ​ປະ​ເພດ​ເພື່ອ​ຈັດ​ສັນ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​.

2.3 ການບໍລິໂພກການສາກໄຟ

ວັດສະດຸໂລຫະຂອງການຫລໍ່ການລົງທຶນແມ່ນ melted ໃນສອດຄ່ອງກັບ furnace ໄດ້. ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ຄິດ​ໄລ່​ການ​ປ້ອນ​ຂໍ້​ມູນ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​, furnace ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ເປັນ​ຫນ່ວຍ​ບໍ​ລິ​ການ​, ແລະ​ສ່ວນ​ປະ​ກອບ​ຂອງ​ໂລ​ຫະ​ແລະ​ການ​ຫລໍ່​ຂອງ​ແຕ່​ລະ​ເຕົາ​ໄດ້​ຖືກ​ບັນ​ທຶກ​ໄວ້​ຕາມ "ຈໍາ​ນວນ furnace​" ຊະ​ນິດ​ແລະ​ປະ​ລິ​ມານ​.

2.4 ການບັນຊີຕົ້ນທຶນຂອງວັດສະດຸຫລໍ່

ໂດຍຜ່ານການບັນຊີຂ້າງເທິງ, ພວກເຮົາໄດ້ຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການສູນເສຍແມ່ພິມສໍາລັບປະເພດສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນການຫລໍ່ດຽວ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸຫອຍບໍລິໂພກສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນດຽວແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸໂລຫະສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຫນ່ວຍ.

3. ວິທີ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຕົ້ນ​ທຶນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ການ​ລົງ​ທຶນ

ໃນການລົງທຶນທັງຫມົດ casting ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງອຸປະກອນການແມ່ນອັດຕາສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແລະອິດທິພົນ, ສະນັ້ນການຄວບຄຸມຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸແມ່ນຈຸດສຸມຂອງການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ແຮງງານໂດຍກົງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດມີອິດທິພົນຫນ້ອຍຕໍ່ຕົ້ນທຶນການຜະລິດ, ແຕ່ໃນກໍລະນີພິເສດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານຄຸນນະພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນ: ອັດຕາຜົນຜະລິດຂອງຂະບວນການແລະອັດຕາການປະຕິເສດ, ຍັງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ສຳລັບ​ບັນດາ​ປັດ​ໄຈ​ທີ່​ກະທົບ​ເຖິງ​ຕົ້ນ​ທຶນ​ການ​ຜະລິດ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ແມ່ນ​ຕ້ອງ​ສ້າງ​ມາດ​ຕະການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຕາມ​ເປົ້າ​ໝາຍ.

3.1 ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກວັດສະດຸ

​ໃນ​ການ​ຜະລິດ​ຕົວ​ຈິງ, ວັດ​ສະ​ດຸ​ພາຍ​ໃນ​ໂຄ​ຕາ​ຂະ​ບວນການ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ກະກຽມ ​ແລະ ຈັດ​ສັນ​ຕາມ​ແຜນ​ການ​ຜະລິດ, ​ແລະ ວັດຖຸ​ທີ່​ບໍ່​ໄດ້​ນຳ​ໃຊ້​ໂດຍ​ກົງ​ໃນ​ການ​ຜະລິດ​ຜະລິດ​ຕະພັນ​ບໍ່​ຢູ່​ໃນ​ໂຄ​ຕາ​ການ​ບໍລິ​ໂພ​ກ​ແມ່ນ​ຈະ​ຖືກ​ກວດກາ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ແຈກ​ຢາຍ​ເປັນ​ຊຸດ, ​ໂດຍ​ປະຢັດ​ວັດສະດຸ​ໃນ​ພາກ​ສະໜາມ. ປັບ​ປຸງ​ອັດ​ຕາ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ, ໂດຍ optimizing ຂະ​ບວນ​ການ​ເພື່ອ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​ແລະ​ສົມ​ເຫດ​ສົມ​ຜົນ​ຂອງ​ວັດ​ສະ​ດຸ, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ຂອງ​ວັດ​ຖຸ​ໃຫມ່​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ.

3.2 ປັບປຸງຜົນຜະລິດຂະບວນການແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປະຕິເສດການຫລໍ່

ການອອກແບບຂະບວນການແລະການຄຸ້ມຄອງສະຖານທີ່ແມ່ນສອງປັດໃຈໃຫຍ່ທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດຂອງຂະບວນການ. ການ​ປະ​ຕິ​ຮູບ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຄວນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ກວດ​ສອບ​ຂະ​ບວນ​ການ​ກ່ອນ​ການ​ລົງ​ທຶນ​ຂອງ​ມະ​ຫາ​ຊົນ​ແລະ​ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ຜູ້​ອອກ​ແບບ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​, ເພື່ອ​ປັບ​ປຸງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ແລະ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ຂະ​ບວນ​ການ​, ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຕົ້ນ​ທຶນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​. ໂດຍການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ pouring ຂອງ casters ແລະ optimizing ຂະບວນການພາກສະຫນາມ, ອັດຕາການນໍາໃຊ້ຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດການເວັບໄຊທ໌.

3.3 ປະຫຍັດພະລັງງານແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ

ການ​ບໍ​ລິ​ໂພກ​ພະ​ລັງ​ງານ​ຂອງ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ກໍ່​ສ້າງ​ກວມ​ເອົາ 23​% ~ 62​% ຂອງ​ການ​ບໍ​ລິ​ໂພກ​ພະ​ລັງ​ງານ​ຂອງ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​. ການບໍລິໂພກພະລັງງານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ coke, ຖ່ານຫີນແລະໄຟຟ້າ, ຕິດຕາມດ້ວຍອາກາດບີບອັດ, ອົກຊີເຈນແລະນ້ໍາ. ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ Foundry ໃນ​ປະ​ເທດ​ຈີນ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ພະ​ລັງ​ງານ​ແມ່ນ​ພຽງ​ແຕ່ 15​% ~ 25​%​. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອຸປະກອນການຫລອມໂລຫະແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານ smelting ກວມເອົາປະມານ 50% ຂອງການບໍລິໂພກພະລັງງານຂອງການຜະລິດຫລໍ່ທັງຫມົດ. ການ​ປັບ​ປຸງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຫລອມ​ຫລັງ​ສາ​ມາດ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ບໍ​ລິ​ໂພກ​ພະ​ລັງ​ງານ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ສໍາ​ຄັນ​.

3.4 ເສີມສ້າງການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ສົ່ງເສີມການບໍາບັດ ແລະ ລີໄຊເຄີນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຫລໍ່ຫລອມຄືນໃໝ່

ການລີໄຊເຄີນຂີ້ເຫຍື້ອບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຂອງວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍກົງ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ຈາກທັດສະນະຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ບັນຫາການບໍາບັດສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນຢູ່ໃນການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫລໍ່ເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວສຸດທ້າຍແລະການນໍາມາໃຊ້ຄືນຂອງດິນຊາຍຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ສະອາດຫຼັງຫລໍ່ແກະ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອພະລັງງານແລະຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ.

3.5 ປັບປຸງສະມັດຕະພາບແຮງງານ

ການເພີ່ມສະມັດຕະພາບແຮງງານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຄົງທີ່ຕໍ່ຫົວໜ່ວຍຜະລິດຕະພັນ. ຍົກ​ສູງ​ສະມັດ​ຕະພາບ​ການ​ອອກ​ແຮງ​ງານ, ຕ້ອງ​ປັບປຸງ​ລະດັບ​ການ​ຜະລິດ​ກົນ​ໄກ​ຢ່າງ​ບໍ່​ຢຸດ​ຢັ້ງ, ນຳ​ໃຊ້​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ໃໝ່, ຂະ​ບວນການ​ໃໝ່, ​ເພື່ອ​ບັນລຸ​ຄວາມ​ເປັນ​ພິ​ເສດ.